China Carboximetil celuloză CMC-producători și furnizori de calitate ceramică |Yeyuan
page_head_bg

Carboximetil celuloză CMC-Ceramic grad

Scurta descriere:

Reacția de carboximetilare este una dintre tehnologiile de eterificare.După carboximetilarea celulozei, se obține carboximetil celuloză (CMC).Soluția sa apoasă are funcții de îngroșare, formare de peliculă, lipire, reținere a apei, protecție coloidală, emulsionare și suspensie.Este utilizat pe scară largă în industria petrolieră, alimentară, medicală, textilă și de fabricare a hârtiei.Este unul dintre cei mai importanți eteri de celuloză. Datorită experienței noastre pe termen lung în comerțul cu produse chimice, vă oferim sfaturi profesionale cu privire la produse și soluții personalizate pentru scopul dumneavoastră specific.Suntem bucuroși să vă ajutăm să alegeți materialele potrivite pentru dvs. Faceți clic doar pentru a găsi aplicațiile din industria dvs.: CMC în alimentație, petrol, imprimare și vopsire, ceramică, pastă de dinți, înfrumusețare flotantă, baterie, acoperire, chit praf și fabricarea hârtiei.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Model CMC ceramic: C1074 C1274 C1083 C1583
Carboximetilceluloză de sodiu CMC în industria ceramică ca excipient tăgle, plastifiant, agent de întărire.Folosit în glazura de la fundul plăcilor ceramice și glazura de suprafață, poate face corpul glazurii într-o stare stabilă de dispersie.Este folosit în principal pentru îngroșarea, lipirea și dispersarea proprietăților glazurii de imprimare.

CMC-Aplicație în ceramică

Funcția CMC în glazura de fund și glazura de suprafață pentru plăci ceramice:
-Pastreaza glazura intr-o stare stabila de dispersie;
-Imbunatateste tensiunea superficiala a glazurii;
-Incetineste difuzia apei de la glazura la tagle;
-Crește netezimea glazurii;
-Evitați fisurarea și ruperea tipăririi în timpul transportului din cauza scăderii rezistenței corpului verde după glazură;
-Reduceți găurile de glazură după sinterizare.
Aplicarea CMC în glazura de fund și glazura de suprafață pentru plăci ceramice:
CMC este un excelent stabilizator și liant.Când este utilizat în glazura inferioară, poate crește forța de lipire dintre șlamul de glazură și corpul verde, poate face corpul glazurii într-o stare de dispersie foarte stabilă, poate îmbunătăți tensiunea superficială a glazurii, poate împiedica difuzia apei din glazură la corpul verde și crește netezimea suprafeței glazurii;CMC este un excelent agent de suspendare, stabilizator și liant.Când este utilizat în glazură, poate îmbunătăți tensiunea superficială a glazurii, poate face corpul glazurii într-o stare de dispersie foarte stabilă, poate împiedica difuzia apei din glazură în corp, poate evita scăderea rezistenței corpului cu grăsime. glazură, ducând la crăpare și ruptură de imprimare în timpul transportului și reduce fenomenul de găuri al glazurii după coacere.
Funcțiile CMC în corpul ceramic:
- Poate crește forța de lipire a semifabricatului, iar semifabricatul este ușor de format;
-Îmbunătățiți rezistența la încovoiere a corpului verde și reduceți eficient rata de deteriorare a corpului verde;
-Faceți apa din semifabricat să se evapore uniform pentru a preveni uscarea și crăparea.
Aplicarea CMC în corpul ceramic:
CMC este utilizat ca excipient, plastifiant și agent de întărire în corpurile ceramice.Adăugarea unei cantități adecvate de CMC în corp poate crește forța de lipire a corpului, poate face corpul ușor de format, poate îmbunătăți rezistența la încovoiere de 2-3 ori, poate îmbunătăți stabilitatea corpului, poate îmbunătăți rata excelentă de produs a ceramicii și reduce costurile ulterioare de procesare.Datorită adăugării de CMC, umiditatea din materialul corpului verde este uniformă și constantă pentru a preveni uscarea și crăparea.Mai ales atunci când este aplicat pe plăci de podea de dimensiuni mari și corpuri de cărămidă lustruită, efectul este mai evident.
Aplicație of CMC in imprimare glazură:
CMC este un stabilizator excelent cu capacitate puternică de suspensie și dispersie, materie mai puțin insolubilă, transparență ridicată și rezistență excelentă la acid și alcali și rezistență la sare.Asigură dizolvarea rapidă în glazura de imprimare, reduce eficient timpii de curățare a ecranului de imprimare, reduce generarea de diferență de culoare și asigură stabilitatea glazurii de imprimare și a glazurii infiltrate în timpul depozitării.

Parametri de detaliu

Suma suplimentară (%)

C1074 0,5-2,5%
C1274 0,5-2,5%
C1083 0,4-2,0%
C1583 0,4-2,0%
Dacă trebuie să personalizați, puteți furniza o formulă și un proces detaliate.

Indicatori

  C1074/C1274 C1083 /C1583
Culoare alb alb
continut de apa 10,0% 10,0%
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Gradul de substituire 0,7 0,8
Puritate 70% 85%
Dimensiunea particulelor 90% trece 250 microni (60 mesh) 90% trece 250 microni (60 mesh)
Vâscozitate (b) soluție apoasă 1%. 300 -1200mPas 300-1500mPas

  • Anterior:
  • Următorul: